la comanda Scaun de birou din plasă Producător

Ce fel de proces de fabricație este utilizat pentru piesele de conectare ale cadrului scaunului? ​
​

Conexiunea cadrului scaunului Task Office Mesh adoptă mai întâi o combinație de conectori de înaltă rezistență. Aplicarea conectorilor de înaltă rezistență întărește și mai mult efectul de conectare al cadrului. Conectorii metalici selectați de companie, cum ar fi șuruburile și piulițele din oțel inoxidabil, au o rezistență ridicată și rezistență la coroziune și pot rămâne strânși în timpul utilizării pe termen lung și nu sunt ușor de slăbit. În același timp, pentru conectorii din plastic, compania folosește materiale PA și PP ecologice și biodegradabile. Aceste materiale nu numai că au o rezistență excelentă și o rezistență la uzură, dar pot și reduce impactul produselor asupra mediului, asigurând în același timp rezistența conexiunii. În timpul procesului de instalare, echipamentele avansate de automatizare vor controla cu precizie poziția de instalare și cuplul conectorului conform programului prestabilit pentru a se asigura că fiecare nod de conectare este strâns și ferm. De exemplu, în conexiunea dintre cotieră și cadru, conectorul din plastic cu snap-on poate fi instalat rapid și precis, oferind în același timp o rezistență fiabilă a conexiunii, astfel încât cotiera să nu se scuture sau să cadă în timpul utilizării. ​
Procesul de sudare este, de asemenea, crucial în legătură cu Scaun cu plasă de birou Task cadru. Pentru partea de cadru metalic, Lubote Plastic Technology folosește tehnologie avansată de sudare cu laser. Sudarea cu laser folosește un fascicul laser de înaltă densitate energetică pentru a topi și a topi instantaneu materialele metalice și are avantaje semnificative, cum ar fi viteza mare de sudare, zona mică afectată de căldură și calitatea înaltă a sudurii. În funcționarea efectivă, energia, frecvența și calea de sudare a laserului sunt ajustate cu precizie printr-un sistem de control computerizat, astfel încât sudura să poată fi uniformă și netedă și complet integrată cu materialul metalic pentru a forma o conexiune de înaltă rezistență. Luând ca exemplu sudarea cadrului de bază al unui scaun, tehnologia de sudare cu laser poate realiza o conexiune fermă între componente fără a afecta performanța originală a materialului metalic, îmbunătățind efectiv rezistența generală și rigiditatea cadrului. În același timp, sistemul perfect de detectare al companiei va efectua teste nedistructive stricte asupra pieselor de sudură și, prin mijloace tehnice, cum ar fi detectarea defectelor cu ultrasunete și detectarea cu raze X, se va asigura că calitatea sudurii respectă standardele și va elimina defecte precum sudarea falsă și sudura cu scurgeri. ​
Pentru conectarea componentelor cadrului din plastic, sudarea prin topire la cald și tehnologia de sudare cu ultrasunete joacă un rol important. Sudarea cu topitură la cald încălzește partea de conexiune pentru a topi suprafața părții din plastic și apoi o topește sub presiune pentru a forma o conexiune fermă. În timpul operațiunii, controlul temperaturii și presiunii este crucial. Compania va ajusta cu precizie temperatura de încălzire și dimensiunea și timpul presiunii aplicate în funcție de caracteristicile diferitelor materiale plastice pentru a asigura consistența și stabilitatea calității sudurii. Sudarea cu ultrasunete folosește căldura generată de vibrațiile de înaltă frecvență pentru a se topi rapid și a combina suprafețele de contact ale pieselor din plastic. Această metodă de sudare are caracteristicile unei eficiențe ridicate de sudare, nu este nevoie de materiale de umplere suplimentare și un aspect frumos. De exemplu, în conexiunea dintre spătarul din plastic și cadrul scaunului, sudarea cu ultrasunete poate finaliza rapid procesul de conectare, iar suprafața sudurii este netedă și plată, ceea ce nu numai că asigură rezistența conexiunii, dar îmbunătățește și aspectul general al scaunului. ​
​
Pentru a îmbunătăți și mai mult performanța și experiența utilizatorului conexiunii cadrului, Lubote Plastic Technology acordă o mare atenție procesării detaliilor. După finalizarea conexiunii prin mortare și grindă și instalarea conectorului, personalul va șlefui și lustrui cu grijă piesele de legătură. Combinând șlefuirea manuală și lustruirea mecanică, bavurile, marginile și denivelările suprafeței sunt eliminate, făcând suprafața piesei de legătură netedă și delicată. Acest lucru nu numai că îmbunătățește frumusețea scaunului, dar și mai important, evită riscul de zgârieturi în timpul utilizării zilnice, reflectând grija grijulie pentru siguranța și confortul utilizatorilor.
Pentru piesele de sudura, tratamentul antirugina si anticoroziune este o veriga esentiala. Compania folosește materiale de acoperire ecologice pentru a trata piesele de sudură prin pulverizare sau galvanizare. De exemplu, acoperirile anticorozive ecologice sunt pulverizate pe piesele metalice de sudură pentru a forma o peliculă protectoare densă, care izolează eficient aerul și umiditatea și previne ruginirea și corodarea metalului. Pentru piesele de sudură din plastic, se va efectua un tratament de întărire a suprafeței pentru a spori rezistența la uzură și proprietățile anti-îmbătrânire, prelungind astfel durata de viață a scaunului. ​
​
Pe parcursul întregului proces de producție a scaunului Task Office Mesh, Lubote Plastic Technology implementează standarde și specificații stricte pentru procesul de conectare a cadrului. Pornind de la achiziționarea de materii prime, compania a stabilit un sistem strict de inspecție pentru a efectua inspecții stricte de calitate pe fiecare lot de materiale metalice, materii prime plastice și conectori pentru a se asigura că materiile prime îndeplinesc cerințele de înaltă calitate. În procesul de producție, echipamente avansate de producție și instrumente profesionale de testare sunt utilizate pentru a efectua inspecții complete privind precizia dimensională, rezistența conexiunii, calitatea suprafeței etc. a componentelor cadrului. De exemplu, o mașină de măsurat cu trei coordonate este utilizată pentru a măsura cu precizie dimensiunile componentelor cadrului pentru a se asigura că acestea îndeplinesc cerințele de proiectare; rezistența pieselor de conectare este testată de o mașină de testare la tracțiune pentru a asigura fiabilitatea conexiunii
În același timp, compania a stabilit și un sistem complet de monitorizare și analiză în timp real pentru datele de producție. Prin colectarea și analizarea în timp real a diverselor date din procesul de producție, pot fi descoperite în timp util problemele din procesul de producție și pot fi efectuate ajustări și optimizări specifice. De exemplu, atunci când calitatea sudării unei anumite legături de producție fluctuează, sistemul va emite o avertizare timpurie în timp util, iar tehnicienii pot ajusta rapid parametrii de sudare pentru a asigura stabilitatea calității produsului. Prin acest sistem strict de control al calității, Lubote Plastic Technology asigură că fiecare scaun de birou Task Mesh poate îndeplini standarde de calitate înalte și poate oferi utilizatorilor produse de încredere și confortabile pentru scaune de birou.